 |
 |
 |
|
|
||
 |
||
 |
||
 |
||
|
اين شركت با بهره گيري از ماشينهاي توليد مجهز به دستگاه تست امواج مافوق صوت بصورت اتوماتيک بر روی صددرصد درز جوش لوله، توانسته است جايگاه خود را از ديدگاه كيفيتي در ارائه محصول با كيفيت به مشتريان، حفظ نمايد. همانطور كه مي دانيد، لوله هاي درز مارپيچ ( اسپيرال ) در مقايسه با لوله هاي درزدار و بدون درز، داراي مزايايي هستند كه به شرح زير مي باشد: § امكان توليد با قطرهاي بيش از 64 اينچ يا 1600 ميليمتر. § تحمل تنش بيشتر بر روي درز جوش نسبت به درز جوش مستقيم. § توليد لوله با طول ما بين 8 تا 16 متر. § كمينه ميزان خارج از گردي (Out of Roundness) و عدم نياز به عمل انبساط سرد (Cold Expanding). § ارتباط ميان قطر و ضخامت مستقل از فرآيند توليد است. § مواد اوليه كلافهاي فولادي گرم نورديده شده است كه علاوه بر ارزان بودن آن داراي رواداري هاي كمينه است. § فرآيند توليد كاملاً اتوماتيك و پيوسته به همراه مواد اوليه ارزان باعث مي شود تا قيمت تمام شده كمتر از ساير روشها باشد.
ماشينهاي توليد Ø ماشين توليد HOESCH اين ماشين در سال 1992 خريداري گرديده است. توان توليد لوله آن از قطر 18 اينچ تا 78 اينچ مي باشد. همچنين دامنه توانايي از نظر ضخامت ورق، از 25/4 ميليمتر تا 20 ميليمتر براي فولادهاي ST37 و از 5/4 ميليمتر تا 16 ميليمتر براي فولادهاي رده X52 مي باشد. Ø ماشين توليد PRD اين ماشين در سال 1992 خريداري گرديده است. توان توليد لوله آن از قطر 16 اينچ تا 120 اينچ مي باشد. همچنين دامنه توانايي از نظر ضخامت ورق، از 4 ميليمتر تا 25/4 ميليمتر براي براي فولادهاي رده X70 مي باشد. Ø
در فرآيند توليد محصول در اين شركت علاوه بر واحد توليد، واحد مهندسي جوش و واحد كنترل و تضمين كيفيت در روند توليد محصول نقش بسزايي دارند. پيش از آغاز توليد محصول، پس از دريافت اطلاعات مشتری و تصويب طرح ريزی کيفيت( Quality Planning )، برنامه ريزی توليد انجام پذيرفته و مواد اوليه نيز، تهيه مي گردد.پس از ورود مواد اوليه به کارخانه، تا زمان خروج محصول، فرآيندهاي زير به صورت مي گيرد.
● سيكل فرآيند تولید
تمامی حقوق این اثر متعلق به شرکت ایران اسپیرال است.
|
||
|
صفحه اصلی | درباره ما | محصولات و فروش | طرح توسعه | تماس با ما | نقشه سایت |
||
 |
||
 |
